En Formnext 2023, HP destacó importantes avances en la impresión 3D, especialmente en polímeros y metales, marcando un importante hito en la manufactura aditiva. Estas innovaciones prometen fomentar una fabricación más sostenible y han ganado atención gracias a la colaboración con empresas como BMW y Decathlon.
Durante Formnext, la principal feria de fabricación aditiva a nivel mundial, HP Inc. puso de manifiesto su dedicación a la fabricación sostenible. La empresa presentó avances en materiales, herramientas y software con el objetivo de impulsar el paso de la adopción a la expansión de la impresión 3D en polímeros y metales. HP subrayó su colaboración con socios y clientes notables como BMW, Decathlon e INDO-MIM, entre otros.
“HP sigue superando los límites de la impresión 3D con innovación, capacidades ampliadas y un impulso incesante para ayudar a nuestros socios y clientes a desarrollar y hacer crecer las oportunidades de una fabricación más sostenible”, apuntó Savi Baveja, Presidente de Personalización e Impresión 3D y Director de Incubación de HP Inc. “Estamos orgullosos de fortalecer a las industrias para crear un futuro más verde y ágil. Nuestro compromiso con la sostenibilidad está en el centro de nuestra visión”.
El enfoque de sostenibilidad de HP, presentado en Formnext este año, se basa en tres pilares fundamentales: la reducción de la huella de carbono, la promoción de la circularidad y la difusión del conocimiento para conseguir resultados con un impacto más significativo.
“Tenemos tres áreas principales de enfoque en las soluciones, capacidades y materiales de impresión 3D de HP que contribuyen a la promoción de una fabricación más sostenible”, expresó François Minec, Director Global de Polímeros 3D de HP Inc. “Desde los materiales de alta reutilización que sirven a las marcas para reducir el desperdicio a cero y minimizar la huella de carbono, hasta la oferta de programas de devolución y nuevas herramientas para calcular la huella de carbono, queremos ayudar a nuestros clientes a tomar decisiones que beneficien a nuestro planeta y nuestra gente”.
Un destacado caso de colaboración de HP es con BMW Group, una empresa especializada en movilidad. Juntos están progresando en el diseño sostenible, el desarrollo de materiales, la producción y la automatización de aplicaciones, utilizando diversas soluciones de impresión 3D de HP. Jens Ertel, Jefe de Fabricación Aditiva de BMW Group, opinó: “Evaluamos cada parte de nuestro proceso de producción mejorando constantemente nuestras operaciones para minimizar nuestra huella de CO2. HP prioriza la responsabilidad ambiental al ofrecer materiales con reducción de CO2 sin costos adicionales, facilitando la adopción”.
El uso de la tecnología HP Multi Jet Fusion por parte de BMW Group ha resultado en un desarrollo acelerado, tiempos de entrega reducidos y un enfoque de fabricación más flexible y económico. Para alcanzar sus metas de sostenibilidad y disminuir costos, BMW Group implementa el HP Jet Fusion 3D Automation Accessory. Esta solución está enfocada en minimizar el tiempo de inactividad y los costos laborales vinculados a la fabricación aditiva, además de facilitar nuevas posibilidades en la producción a gran escala. Ertel enfatizó: “Dentro de nuestro modelo de trabajo, los Accesorios de Automatización de HP nos permiten duplicar la salida con la misma impresora, lo cual es de gran utilidad en proyectos con plazos de entrega cortos. Con ahorros en impresión 3D y nuevos casos de negocio, se acelerará la adopción y crecerá la demanda de partes impresas en 3D”.
Simultáneamente, junto con Evonik, se enfocan en el desarrollo de PA 12 de alta reutilización para impresión 3D, un material producido con energía renovable que puede reducir la huella de carbono del PA 12 convencional en un 49%, manteniendo sus propiedades intactas.
HP, como Decathlon, están comprometidos con la mejora continua de sus prácticas de sostenibilidad y participan activamente en programas como el de devolución de Arkema. Julien Guillen, Director de Fabricación Aditiva de Decathlon, manifestó: “La fabricación aditiva, especialmente con la tecnología Multi Jet Fusion, amplía el ciclo de vida de nuestros productos deportivos, mejora su durabilidad y capacidad de actualización, y reduce el impacto ambiental de nuestros procesos de fabricación”.
Además, HP está introduciendo una herramienta innovadora: La Calculadora de Huella de Carbón. Este software revolucionario permitirá a los clientes calcular la huella de carbono de piezas impresas específicas, empoderando a las industrias para tomar decisiones más informadas sobre el impacto ambiental de sus prácticas de fabricación aditiva. Con estas iniciativas, HP está sentando las bases para un futuro más sostenible en la fabricación.
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